Bei dem Verfahren kommt ein Zweifarben-Spritzgussverfahren zum Einsatz, bei dem zwei Formensätze zum Formen austauschbar sind. Die ausgewählten beiden Materialien erfüllen die doppelten Kompatibilitätsanforderungen für Verbindung und Verarbeitung und die Materialschmelzpunkte sorgen für einen geeigneten Temperaturunterschied, um eine stabile Verbindung zwischen den beiden Kunststoffen zu gewährleisten.
Das Verfahren ermöglicht die Kombination verschiedener Kunststofffarben und ermöglicht so flexible, individuelle ästhetische Designs für POS-Terminalgehäuse.
Funktionale Merkmale – etwa rutschhemmende Texturen oder Strukturen zur Fingerabdruckerkennung – können bereits beim Formen direkt in das Gehäuse integriert werden und sorgen so für optische Attraktivität und Funktionalität zugleich.
1. Die Zwei-Farben-Kombination erzeugt ein ausgeprägtes Tiefengefühl und eine hohe visuelle Wiedererkennung. Das raffinierte, anspruchsvolle Design erhöht die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts gegenüber ähnlichen Geräten.
2.Da das Gehäuse als einzelne, integrierte Einheit geformt ist, gibt es keine Nähte beim sekundären Zusammenbau. Es bietet einen angenehmen Griff und die beiden Materialien sind so fest miteinander verbunden, dass ein Ablösen oder Trennen verhindert wird, was zu einer überlegenen Haltbarkeit führt.
3. Durch die Integration spezieller Elemente wie Anti-Rutsch-Muster und Fingerabdruckerkennungsfunktionen während des Formprozesses wird der Bedarf an Nachbearbeitung reduziert und dadurch sowohl der Produktnutzen als auch das Benutzererlebnis verbessert.
Diese zweifarbige Spritzgusslösung ist ideal für die individuelle Gestaltung von Gehäusen für tragbare POS-Terminals. Es eignet sich gleichermaßen gut für eine Vielzahl anderer Bi-Material-Kunststoffprodukte, darunter Handyhüllen, Fernsehrahmen, Trinkgefäße und Geschirr.
Über die Gehäuse von tragbaren POS-Terminals hinaus kann diese zweifarbige Spritzgusstechnologie auf eine Vielzahl von Kunststoffprodukten angewendet werden – von digitalen Accessoires und Haushaltsgerätekomponenten bis hin zu Alltagsgegenständen wie Tassen und Geschirr – und ermöglicht personalisierte, zweifarbige Designs.
1. Vollständig maßgeschneiderte Produkte:Alle Produkte von ES Silicone werden individuell nach Kundenwunsch gefertigt.
2.MOQ-Anforderungen:MOQ variiert je nach Produktkategorie, Struktur und Produktionsanforderungen. In der Regel beginnen die Bestellungen ab 100 Stück.
3.Prototyp und Massenproduktion:Wir unterstützen die Validierung von Prototypen vor der Massenproduktion. Es fallen angemessene Prototypengebühren an, die für qualifizierte Projekte angerechnet werden können.
4. Technische Unterstützung:Unser Engineering-Team führt DFM-Bewertungen durch, um die Produktdurchführbarkeit zu optimieren und eine stabile Produktion sicherzustellen.
5.Weitere Projektfälle:Website-Beispiele stellen ausgewählte, nicht vertrauliche Projekte dar. Kontaktieren Sie uns für weitere maßgeschneiderte Anwendungen und Lösungen.
6. Erfahren Sie mehr über ES-Silikon:Entdecken Sie unsere Fähigkeiten und Arbeitsabläufe durchWer wir sindUndWie wir arbeiten.